head_banner1 (9)

multifunkčné vysokorýchlostné Plne multifunkčné automatické dávkovacie stroje

MSL880

Kontaktujte nás čo najskôr vo fáze vývoja produktu. Naši inžinieri a technici môžu poskytnúť poradenstvo pri optimalizácii komponentov a môžu sa zohľadniť praktické skúsenosti. To vám aj nám pomôže preniesť vaše produkty do sériovej výroby.

Na základe zvoleného materiálu, komponentov a požiadaviek na výrobu definujeme spolu s našimi zákazníkmi parametre procesu pre sériovú výrobu. Viac ako 10 špecialistov z rôznych odborných disciplín, od chemikov s doktorátmi a inžinierov až po inžinierov mechatroniky v závodoch, je pripravených poskytnúť našim zákazníkom rady a podporu.


Detail produktu

Štítky produktu

Špecifikácie

Názov značky

ZELENÁ

Model

GR-FD03

Názov produktu

Dávkovací stroj

Lock Range

X = 500, Y = 500, Z = 100 mm

Sila

3 kW

Presnosť opakovateľnosti

±0,02 mm

Potápačský režim

AC 220V 50HZ

Vonkajší rozmer (D*Š*V)

980*1050*1720mm

Kľúčové predajné body

Automaticky

Miesto pôvodu

Čína

Záruka na základné komponenty

1 rok

Záruka

1 rok

Video odchádzajúca kontrola

Za predpokladu

Správa o skúške strojov

Za predpokladu

Umiestnenie showroomu

žiadne

Typ marketingu

Bežný produkt

Podmienka

Nové

Základné komponenty

CCD, Servomotor, Brúsna skrutka, Presná vodiaca lišta

Aplikovateľné odvetvia

Výrobný závod, Ostatné, Komunikačný priemysel, LED priemysel, Elektronický priemysel, 5G, Elektronický priemysel

Funkcia

- Rýchlosť: UV lepidlo a trocha zriedeného silikagélu môžu dosiahnuť kruh 18 priemerov za 1 sekundu

- Funkcia mapy, ktorá šetrí čas ladenia

- CCD: Rozpoznajte body značiek, presne upravte dráhu dávkovania a presne zarovnajte

- Silná všestrannosť, ktorá dokáže uspokojiť 90% pevných batérií PACK

multifunkčné vysokorýchlostné Plne multifunkčné automatické dávkovacie stroje (2)
multifunkčné vysokorýchlostné Plne multifunkčné automatické dávkovacie stroje (1)

Rozsah použitia GREEN MSL800 podlahového dávkovača

tlačidlá mobilných telefónov, tlač, spínače, konektory, počítače, digitálne produkty, digitálne fotoaparáty, MP3, MP4, elektronické hračky, reproduktory, bzučiaky, elektronické súčiastky, integrované obvody, obvodové dosky, LCD obrazovky, relé, kryštálové komponenty, LED svetlá, šasi lepenie, optické šošovky, tesnenie mechanických častí

Naše plnoautomatické stroje sú vhodné pre plnoautomatickú sériovú výrobu pre rôzne dávkovacie aplikácie. K dispozícii sú koncepty automatizácie, ako sú otočné indexovacie stoly, posuvné vozíky alebo integrované dopravné pásy. Plne automatické strojové riešenia sú dostupné v rôznych veľkostiach a pracovných rozsahoch.

Môžu byť použité na spracovanie 1C, statických alebo dynamických dávkovacích materiálov na miešanie. K dispozícii sú všetky komponenty na monitorovanie procesov a štandardizované rozhrania.

Spôsoby dávkovania

Lepenie
Lepenie je proces dávkovania, ktorý sa používa na spojenie dvoch alebo viacerých častí dohromady. Procesy lepenia sa čoraz viac etablujú ako oblasť použitia v dávkovacej technike.
Prostredníctvom spájania spôsobu dávkovania sa spoja dvaja alebo viac spojovacích partnerov. Efektívne spojenie umožňuje spojenie materiálu s materiálom bez zavádzania tepla a možného poškodenia komponentov. V ideálnom prípade v prípade plastových dielov prebieha aktivácia povrchu pomocou atmosférickej alebo nízkotlakovej plazmy. Počas aplikácie zostáva povrch a materiál nezmenený. Lepenie teda neovplyvňuje faktory súčiastky, ako je mechanika, aerodynamika alebo estetika.
Proces pozostáva spravidla z dvoch krokov: Najprv sa nanesie lepidlo a potom sa diely spoja. Pri tomto procese sa lepidlo nanáša na definované oblasti na vonkajšej alebo vnútornej strane súčiastky. Zosieťovanie lepidla sa uskutočňuje prostredníctvom vlastností špecifických pre daný materiál. Okrem rôznych priemyselných odvetví, ako je medicínska technika, výroba elektroniky, ľahké konštrukcie, sa tento proces dávkovania často používa v automobilovom sektore. Lepenie sa používa napríklad v elektronických riadiacich jednotkách, LiDAR senzoroch, kamerách a mnohých ďalších.

Utesnenie
Tesnenie metódou dávkovania je účinný proces ochrany komponentov pred vonkajšími vplyvmi vytvorením bariéry.
Tesnenie je účinný spôsob dávkovania na ochranu komponentov pred vonkajšími vplyvmi pomocou bariéry. Obvykle sa na komponenty nanáša vysoko viskózny tesniaci materiál podľa špecifikovaného dvojrozmerného alebo trojrozmerného tesniaceho obrysu. Najbežnejšími aplikáciami sú tu tesnenia krytov a krytov krytov. Okrem toho sa táto metóda používa na spojenie komponentov dohromady. Používa sa na elimináciu prachu, teplotných vplyvov, vlhkosti, ochranu citlivých komponentov a iných vonkajších vplyvov. Na dosiahnutie optimálneho tesniaceho obrysu je nevyhnutné nepretržité a presné dávkovanie. Dávkovacia technológia „Green Intelligent“ je flexibilne navrhnutá pre príslušnú požadovanú aplikáciu a dávkovaný materiál.

Zalievanie a vákuové zalievanie
Optimálna ochrana elektronických komponentov je zabezpečená dávkovacím procesom zalievania pod atmosférou alebo vo vákuu.

Zalievanie komponentov je zvolené tak, aby chránilo citlivé komponenty, eliminovalo prach, teplotné vplyvy, vlhkosť alebo zvýšilo životnosť. Zapuzdrenie elektroniky je tiež jednou z aplikácií tohto dávkovacieho procesu. Komponenty sa plnia alebo zalievajú zalievacími materiálmi s nízkou viskozitou, ako sú polyuretány (PU), epoxidové živice (epoxidy), silikóny.
Prípravu materiálu je potrebné zvoliť ideálne pre zalievacie médium a podľa použitia.
Typickými aplikáciami sú kardiostimulátory, káblové priechodky, senzory alebo elektronické komponenty.

Technologické centrum
Využite naše odborné znalosti a dlhoročné skúsenosti. Vyviňte spolu s nami optimálny proces pre vaše požiadavky. Sme špecialisti na rôzne aplikácie a procesy.

Skúsenosti a know-how
Naši procesní experti sú v úzkom kontakte s výrobcami materiálov a majú dlhoročné skúsenosti s vývojom a spracovaním procesov aj pri náročných materiáloch.

Postup skúšky v našom Technologickom centre
Aby sme mohli optimálne pripraviť procesnú skúšku, potrebujeme spracovávaný materiál, napríklad impregnačnú živicu, tepelne vodivý materiál, lepiaci systém alebo reaktívnu zalievaciu živicu, v dostatočnom množstve s príslušnými pokynmi na spracovanie. V závislosti od toho, ako ďaleko je vývoj produktu, pracujeme v našich aplikačných skúškach s prototypmi až po originálne komponenty.
Pre skúšobný deň sú stanovené konkrétne ciele, ktoré naši kvalifikovaní pracovníci pripravia a zrealizujú štruktúrovane, profesionálne. Potom naši zákazníci dostanú komplexnú správu o teste, v ktorej sú uvedené všetky testované parametre. Výsledky sú tiež zdokumentované obrazom a zvukom. Pracovníci nášho Technologického centra vás podporia pri definovaní parametrov procesu a poskytnú odporúčania.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalej:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju